制粒時操作注意事項及故障原因分析

應該注意:
  ①使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩網形成顆粒，落入成器中，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿，以免受壓過大，而使篩網易損。
  ②顆粒機一般是配合壓片機使用，對于不能直接壓片的中藥粉或者西藥粉，可以先通過制粒機制成顆粒就很容易壓成片劑。
  ③將粉狀制成顆粒（晶體狀）的機器是將藥粉加適量水攪拌均勻后放進顆粒機的槽里面，開機就可以制成顆粒。
  ④速度選擇：由于使用原料性質不一，因此對速度快慢來進行選擇，一般可根據物料的粘度和干濕程度來選擇。干品較快，濕品宜慢，但其范圍不能作統一規定，應由使用者根據實際操作情況而定。

故障原因：
（1）顆粒過粗、過細、粒度分布范圍過大，主要原因篩網選擇不當等；
（2）顆粒過硬、主要原因是粘合劑粘性過強或者用量過多等；
（3）色澤不均勻，主要是物料混合不均勻或干燥時有色成分的遷移等；
（4）顆粒流動性差，主要原因是黏合劑或潤滑劑的選擇不當，顆粒中細粉太多或顆粒含水量過高等；
（5）篩網“疙瘩”現象，主要是黏合劑的黏性太強、用量過大等。